Proyectos en montaje de maquinaria

Process Equipment Installation

Duración: 1 año y medio

Ubicación: GM RAMOS ARIZPE COAHUILA

Se realizó la instalación de un sistema de almacenamiento automatizado compuesto por 6 pasillos de racks de alta capacidad, integrando 7 celdas de automatización y 6 grúas verticales para optimizar el flujo de materiales. El proceso incluyó el ensamblaje especializado de racks con cargadores de tarimas, la incorporación de cortafuegos en lámina galvanizada y guías de carga y descarga que garantizan la eficiencia en cada operación.

Además, todo el almacén fue protegido con un sistema contra incendios, asegurando la máxima seguridad en la operación y resguardo de inventario.

Refurbish línea de ensamble de T1XXLD

Duración: 3 semanas

Ubicación: RAMOS ARIZPE

Se llevó a cabo el refurbish de la línea de ensamble T1XXLD, aplicando un estricto control de energías peligrosas y la correcta etiquetación de estaciones y tableros para garantizar la seguridad operativa. El proyecto incluyó el retiro de servicios eléctricos y neumáticos para la eliminación de estaciones obsoletas, así como la reubicación estratégica de estaciones existentes y la integración de nuevas estaciones dentro de la línea. Finalmente, se realizó la instalación de servicios y el power on de la línea, asegurando su funcionamiento eficiente y seguro.

Instalación de Federla Broach Anuulus

Duración: 2 meses

Ubicación: RAMOS ARIZPE

Se realizó la instalación de una Federal Broach en el área de Anuulus, con un peso total de 40 toneladas. Para el proceso de descarga se utilizó una plataforma de tráiler, y posteriormente se ejecutaron maniobras especializadas con una grúa de 120 toneladas y un montacargas de 40 toneladas, asegurando la correcta colocación del equipo dentro del área designada.

Gabion Wall

Duración: 20 meses

Ubicación: RAMOS ARIZPE

Se ejecutó la construcción de 240 metros lineales de muro gavión de 8 metros de altura, utilizando grava acero de 4 a 6 pulgadas. El proyecto se desarrolló en la margen del arroyo Ceballos, dentro del complejo Ramos Arizpe de GM, enfrentando el reto particular de trabajar con el arroyo vivo dentro de la zona de obra, lo que exigió planeación precisa y un alto nivel de coordinación en las actividades diarias.

Capacity Increase Body Shop Bev y Curren

Duración: 7 meses

Ubicación: RAMOS ARIZPE COAHUILA

Se llevó a cabo la instalación de equipo para el incremento de producción en body shop BEV y en body shop current, logrando un total de 23 power on en solo 10 días, sin retrasos en la programación.
 El proyecto se desarrolló con estrictos protocolos de seguridad, obteniendo un saldo blanco y sin registrar incidentes durante toda la ejecución.

Body Shop T1 XXX GM Planta Silao

Duración: 4 Años

Ubicación: SILAO GUANAJUATO

Se ejecutó la instalación de la nueva planta de carrocerías, un proyecto integral que incluyó el diseño, fabricación e instalación de 720 toneladas de acero para la construcción del mezanine. Dentro de las actividades principales se realizó la instalación de 700 robots industriales y la colocación de más de 5,000 metros de tuberías para sistemas de aire, agua, suministro y retorno. El alcance del proyecto contempló también la descarga de 1,200 tráileres de equipo y materiales, con una inversión total de 27,000,000 USD, consolidando la infraestructura productiva con altos estándares de calidad y seguridad.

Instalación de MQ

Duración: 4 días

Ubicación: RAMOS ARIZPE

Se realizó la descarga de una máquina roladora mediante el uso de un montacargas con capacidad de 40 toneladas, asegurando un manejo seguro y preciso. Posteriormente, el equipo fue ingresado y posicionado en su ubicación final según el layout de planta. El proyecto incluyó la instalación de servicios eléctricos y neumáticos, así como la ejecución del power on, entregando la máquina lista para operación al área de ingeniería.

Construcción Puente Vehicular el Sarape Complejo GM-Ramos Arizpe

Duración: 1 año

Ubicación: GM RAMOS ARIZPE COAHUILA

Se ejecutó la construcción de un puente vehicular a base de pilotes, trabes AASHTO y escamas de retención de taludes, con una longitud de 65 metros y un ancho de 20 metros. La obra incluyó la instalación de luminarias, banquetas peatonales y barandales de protección, garantizando funcionalidad y seguridad. El objetivo principal fue la conexión interna entre plantas dentro del complejo GM Ramos Arizpe, facilitando el flujo vehicular entre la planta de Ensamble y la planta CSS-Sarape. Esta importante obra defue desarrollada por personal capacitado de CCM, siguiendo estrictos protocolos de seguridad y entregando en tiempo programado. Durante el montaje se utilizaron tres grúas con capacidad de 180 toneladas cada una para la instalación de todas las trabes pretensadas AASHTO, logrando completar la maniobra en tan solo 2 días, sin incidentes ni accidentes, consolidando una ejecución eficiente y segura.

Battery Site 4

Duración: 1 año

Ubicación: GM RAMOS ARIZPE COAHUILA

Se llevó a cabo la instalación de nuevos equipos para el proceso de ensamblaje de baterías, integrando tecnología de última generación para garantizar eficiencia y calidad. El proyecto incluyó:

• 1 ensamblaje de apilador Superphase
• 1 ensamblaje final del módulo de batería Superphase
• 1 línea principal de ensamblaje de baterías

Además, se instalaron todos los equipos e infraestructuras asociadas, como sistemas de aire comprimido, manejo de residuos industriales, conexiones eléctricas de 480 V y 120 V, así como red Ethernet para la integración digital de los procesos.

CSS3 Equipment Installation, Silao Complex

Duración: 2 años + 3 meses

Ubicación: Silao Guanajuato

Se ejecutó la instalación de nuevos equipos de mecanizado CSS, fortaleciendo la capacidad productiva y la precisión en procesos industriales. El proyecto contempló:

• 2 modificaciones de bloque
• 2 modificaciones de cabezal
• 2 modificaciones de cigüeñal
• 10 filtros de refrigerante y colectores de tuberías
• 1 línea de montaje

Asimismo, se integraron todos los equipos e instalaciones asociados, incluyendo sistemas de agua de refrigeración, aire comprimido, manejo de residuos industriales, conexiones eléctricas de 480 V y 120 V, y red Ethernet para la automatización y conectividad de los procesos.